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一、 凝汽器的作用

汽轮机的凝汽设备是凝汽式汽轮机系统的重要组成部分。它的作用将凝汽式汽轮机的排汽凝结成水，形成并保持所要求的 直空。其工作性能直接影响到整个系统的热经济性和运行可靠性。

凝汽设备是汽轮机组的重要辅机之一，是电力热力循环中的重要一环，对整个火电厂的建设和安全、经济运行都有着决定行 影响。

二、 凝汽器的结构

凝汽器由売体、水室、管板、冷却管、中间管板、挡汽板和凝汽器聚集器等组成的全焊接结构。壳体和水室焊成一个整体, 壳体为钢板焊接结构。在上壳体、水室及热井均有人孔盖，以便检修用。筒体内部管子用涨管法固定在端管板上，中间有隔 板支承管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，这是国际通用的凝汽器设计标准，用该技术设计的凝汽器 为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小。

管束中间有从进口直达热水井之宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另为蒸汽冲刷之部分管子。采用不锈钢管, 在汽道之间布置有挡汽板等防止蒸汽短路。

四、 凝汽器増容改造

凝汽器是汽轮发电机组的冷源设备，由于江河湖海水系 的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄 漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受离子、硫化物等腐蚀 而造泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢， 使铜管的使用寿命大大降低。我企业根据厂家凝汽器自身情况 结合实际运行数据进行一对一的设计出优化方案，让凝汽器的 效率达到高，凝汽器增容改造基本包括原凝汽器壳体、喉部、热井、水室均不做改动，仅更换凝汽器管板及中间管板，换热管长度和数量重新合理优排。

五、 技术优势

◎管板孔现场开槽胀接（铜管无须开槽，直接胀接），保证换热管拉脱力达到1000kg以上；

◎管板及管板孔恢复如新，管板孔无毛刺；

◎合适的胀管率，即无欠胀又无过胀，保证胀口长期不松动、无泄漏

◎独立开发系列专用换管工具,实用、高效、耐用

◎成熟丰富的现场换管经验； ◎经过专业培训的换管队伍

◎高质量、高效率、短周期完成施工任务

◎凝汽器冷却管选材及运行维护咨询。

◎在施工中可大批量快速全部换管，也可以做到单根及局部换管。

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